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    產品知識

    疊螺機工藝流程,超實用

    發布時間:2019-10-28 16:46:12
      污水處理廠進行污水處理的時候,都會進行一個規劃,設計一個處理流程。疊螺機在整個工藝流程中,占有很大的比重。畢竟污水中含有的成分復雜,會有很多難處理的污泥!
     
      下面小編就給大家介紹一下疊螺機工藝流程,相關內容是什么?
     
      疊螺機工藝流程:
     
      疊螺污泥脫水機的作用就是進行污泥的濃縮脫水,主要包括絮凝混合槽、疊螺本體和電控柜三個部分。其中絮凝混合槽內有攪拌電機,主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌,攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。如果速度過慢,污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花,如果速度過快,容易把已經形成的礬花打碎。
     
    疊螺機
     
      混合槽內還裝有液位計,當脫水機來不及處理污泥的時候,混合槽的液位會慢慢升高。當到達高液位時候,自動系統會自動關閉進泥泵和加藥泵,直到液位下降到低液位的時候,進泥泵和加藥泵才會重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管,通過球形閥進行控制,污泥脫水機在運行的時候,閥門處于關閉狀態,只有在清洗絮凝混合槽的時候,才將球形閥門打開。
     
      污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
     
      通過絮凝實驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置攪拌裝置,脫水機在運行之前和運行過程中,要持續攪拌污泥,污泥濃度的相對穩定。
     
      運行疊螺式污泥脫水機之前,應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成礬花,在濃縮部進行重力濃縮,濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低,直接回流到原水池。
     
      工藝流程
     
      1、污泥池內的污泥濃度必須在2000mg/L以上,而且,隨著污泥濃度的增大,污泥脫水機的脫水性能將隨之增大,表現為泥餅的處理量增大,泥餅的的含水率降低,但是污泥濃度不能過高,要污泥具有足夠的流動性,而且必須污泥濃度的相對穩定。因此,對污泥濃縮池或貯存池要進行攪拌。因為如果沒有進行攪拌,污泥就難免分層,導致進入污泥脫水機的污泥濃度不穩定。因為絮凝劑的添加量在調試的時候,按照某種比例設定,因此,有的時候,污泥濃度過低,造成絮凝劑的浪費,而且,如果污泥濃度過高,不能很好的絮凝,終影響絮凝劑的效果。標準配置的電控柜能夠控制其中的一臺加藥泵和一臺的污泥輸送泵。脫水機上有污泥回流管,通過計量能夠等量的污泥進入污泥脫水機主體。
     
    疊螺機
     
      2、污泥輸送泵
     
      污泥輸送泵的作用,就是將污泥池的污泥持續輸送到脫水機,對于疊螺污泥脫水機不需要用高壓泵。根據脫水機絕干污泥的處理量、污泥的實際濃度計算出單位時間的污泥輸送量。潛污泵或螺桿泵都適用于污泥的輸送。選用潛污泵的情況下,有一部分污泥會從脫水機的計量槽處的溢流口回流到污泥池,所以,污泥脫水機的設置高度應該高于污泥池。如果污泥輸送泵的污泥輸送能力大大超過污泥脫水機的處理量,可能會造成計量槽多余的污泥來不及回流。
     
      這種情況下,通過調節閥門減少污泥輸送量,或者建議在污泥輸送管上配上閥門和三通,使大部分的污泥通過三通在還沒有到達脫水機的時候就回流到污泥池。并且為了便于調整流量,請在脫水機的附近也設置閥門。選用螺桿泵的時候,要選擇流量可調的螺桿泵,這樣就可以一定流量的污泥進入脫水機,甚至可以把回流管的管道連接省掉。在脫水機的標準配置里面,電控柜能夠控制一臺污泥輸送泵。
     
      3、高分子絮凝劑輸送泵(定量泵)
     
      高分子絮凝劑輸送泵的作用就是將溶解好的高分子絮凝劑輸送到脫水機的絮凝混和槽。根據脫水機的絕干污泥的處理量、絮凝劑添加率、稀釋倍率可以計算出高分子絮凝劑的添加量。選用合適的高分子絮凝劑輸送泵,脫水機的標準配置里面,電控柜可以控制一臺加藥泵。絮凝劑添加率與污泥性質和絮凝劑種類有關,理想的礬花直徑為5mm。稀釋倍率也可以根據實際情況適當調整基本上稀釋倍數在0.1-0.2%。
     
      4、計量槽上有溢流管,通過調節溢流管,進行流量的控制。進泥量的穩定。側面貼有刻度,可以大致測出污泥的單位時間的流量。通過進泥泵將污泥輸送至計量槽,通過計量堰計量的污泥流入到絮凝混合槽,多余的部分從溢流管回流到污泥池。
     
      5、絮凝混合槽內有攪拌電機,主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌,攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。攪拌的速度可以調整,如果速度過慢,污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花,如果速度過快,容易把已經形成的礬花打碎。
     
    疊螺機
     
      混合槽內還裝有液位計,當脫水機來不及處理污泥的時候,混合槽的液位會慢慢升高。當到達高液位時候,自動系統會自動關閉進泥泵和加藥泵,直到液位下降到低液位的時候,進泥泵和加藥泵才能夠重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管,通過球形閥進行控制,污泥脫水機在運行的時候,閥門處于關閉狀態,只有在清洗絮凝混合槽的時候,才將球形閥門打開。
     
      6、疊螺主體:
     
      疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環和游動環以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部,通過重力的作用對污泥進行濃縮;后半部分為脫水部,在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產生內壓,達到脫水的效果。
     
      螺旋軸的轉動速度可以通過變頻器進行調節。當螺旋軸的速度調慢時,污泥在疊螺主體內滯留時間加長,出來的泥餅含水率降低,泥餅的產生量減少;當螺旋軸的速度調快時,污泥在疊螺主體內滯留時間變短,出來的泥餅含水率升高,泥餅的產生量增加。同時,也可以通過調節背壓板對泥餅的處理量和含水率進行調節。
     
      當背壓板的間隙調小時,對螺旋軸中前進的污泥施加的阻力增大,出來的泥餅含水率降低,處理量也會減少;當背壓板的間隙調大時,給螺旋軸中前進的污泥施加的阻力減小,出來的泥餅含水率提高,處理量也會相應提高。并且,螺旋軸帶動了游動環,及時把夾在濾縫里面的污泥排出,具有自我清洗的能力,防止濾縫堵塞。
     
    疊螺機
     
      疊螺主體上方設有噴淋裝置,在自動運行的狀態下,可以根據設定的時間開啟或關閉電磁閥,進行不定期噴淋,保持脫水機的美觀,疊螺主體的兩邊有邊蓋,防止泥水濺出。通過疊螺主體進行固液分離,濾液從固定環和游動環形成的濾縫中排出,匯集到濾液回收槽,回流到原水池。
     
      7、脫水后以泥餅的方式排出:
     
      疊螺污泥脫水機在正常運行的狀態下,處理后的污泥以泥餅的形式排出,大型的設備建議采用螺旋輸送機等直接及時的輸送泥餅,以便運輸或后處理。在設置脫水機的時候,必須考慮到正常規格下脫水機的泥餅排出口與地面的高度,然后考慮是否打造基礎。打造基礎的時候,也要考慮到電控柜操作面板的高度與位置,以便操作。因為脫水機在運行的時候不會產生震動,所以沒有必要預埋螺絲。
     
      8、泥餅的處置:
     
      脫水后的泥餅內含有大量的水分,如果只是單純的運出進行填埋的話,勢必造成土地的浪費和二次污染,只是把問題留到以后。我們建議客戶可以根據污泥不同的性質進行合理的處理,有的污泥經過處理后可以運送到水泥廠回收利用,有的也可以作為飼料或者肥料,還可以進行烘干后填埋。對泥餅的處理方面我們建議的方向是根據污泥不同的性質加以回收利用,避免二次污染的同時變廢為寶。
     
      以上就是小編對于疊螺機工藝流程,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!

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