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    產品知識

    疊螺式污泥脫水機對比,差距不是一般的大

    發布時間:2019-10-28 16:49:31
      對于污泥處理來說,處理設備的的種類可以說有很多種,每種處理效果不同,使用的場地大小也不一樣。當然價格肯定也是不一樣的。那么和其他脫水機相比,疊螺機有什么不同!
     
      下面小編就給大家介紹一下疊螺機對比,相關內容是什么?
     
      疊螺機對比:
     
      1、帶式污泥脫水機容易堵塞。在固液分離過程中,不管是帶式和離心式的脫水機,板框式的脫水機,都存在著容易堵塞的現象。多年以來,一直無根本性的創新辦法出現,這似乎成為行業不可能解決的問題。為了防止堵塞,上述各種機型都只能用大量的水來進行沖洗,這不僅造成水源浪費,而且大量的沖洗水增加了污水處理內循環的負擔。而且一旦堵塞,就必須停機檢修,造成脫水機不能連續運行,影響了企業或社會的正常生產運作。而富產機械的疊螺污泥脫水機采用多重疊片螺旋壓濾的設計原理。過濾裝置由固定環和游動環組成,通過螺旋軸的旋轉來推動游動環轉動,從而不斷清理間隙中的污物,防止了堵塞。
     
    疊螺機
     
      2、帶式污泥脫水機運行成本太高。也許真正活躍在污水處理廠線的人都知道,建一個污水處理廠并不算太難,但是要其每天的正常運作,并不是件容易的事,因為在使用傳統機型的污泥脫水機時,它的運行成本實在是太高了。這里面除了包括巨額水電費之外,還有人工費管理和維護等費用。而疊螺污泥脫水機低速工作運行,對電能的消耗甚微,即使的機型運行時每小時耗電也不超過2度。并且,實現了連續無人運行,省了許多人工費。
     
      3、傳統機型的污泥脫水機的正常運行要求操作人員具有較強技術水平,要事先對操作人員進行較長時間的系統業務培訓指導,故對操作人員的技能水平要求較高。疊螺污泥脫水機,在操作上安全簡單,實行全自動化控制,非常省心,只要現場技術人員進行簡單的培訓,就可以輕松駕馭。
     
      4、傳統觀念認為低濃度污泥脫水必須經過濃縮后才能脫水,這就要求必須建設濃縮和貯存池來對低濃度污泥進行濃縮,這似乎也是個“常識”。但是疊螺污泥脫水機推翻了這個“常識”,讓人們知道原來低濃度的污泥可以不經濃縮就能直接脫水,這樣就省去了建設濃縮和貯存池,大大減少了污水處理廠的建設成本和土地空間。疊螺污泥脫水機可以對濃度2000ml/L以上的泥都能夠直接脫水,這不僅僅是減少了建設成本,更重要的是在實現氧化溝直接脫水的情況下,可以減少磷的釋放和臭氣的產生。
     
      離心的比傳統的好操作,但是對污泥濃度的要求比疊螺污泥脫水機的高。
     
      疊螺式污泥脫水機采用了多重圓板式,對有機污泥進行分離脫水,實現了固形物的高效率回收!
     
      1、可以處理含油污泥
     
      具備不容易造成堵塞的脫機構造,能有效處理含油污泥;
     
    疊螺機
     
      2、節能型
     
      構造和小型化設計,根據“重力過濾+擠壓”的脫水原理,采用節能型構造和小型化設計,使得安裝非常簡單;
     
      3、只需少量的清洗水
     
      因為具備不容易造成堵塞網眼的過濾體構造,每1-3小時清洗一次,一次大約為7分鐘。與濾布式脫水機相比,本機可以更好地節約用水;
     
      4、適合處理油性、低濃度污泥
     
      由于其構造不會發生堵塞,因此適合對食品工廠的含油絮絲的油性污泥進行處理;并且,由于它本身具有濃縮部和脫水部的構造,因此除濃縮污泥之外也能處理傳統脫水機難以處理的低濃度污泥(0.3%左右);
     
      5、可以連續自動運轉
     
      憑借簡單的操作即可進行自動運轉,同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑(液態品)溶解裝置,來進行無人值守的連續運轉;
     
      6、抑制二次公害的產生
     
      主機為半密封構造,加上濾體轉速低,不會產生污泥散落、噪音、震動、臭氣擴散也很局限,日常維護簡單易行。
     
      7、清洗方便快捷
     
      由于其構造不會發生堵塞,所以不存在因能力降低而進行恢復清洗的問題,只需對從脫水部滲出的污泥進行沖洗即可。
     
    疊螺機
     
      板框式壓濾脫水機:
     
      組成部分:板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板和濾板震動裝置、壓緊板和壓緊裝置、濾布高壓沖洗裝置組成,框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等,并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列,板和框間夾過濾介質(如濾布)。
     
      脫水流程:1、壓緊濾板,在相鄰的濾板問構成封閉的濾室。2、污泥泵將污泥輸送到濾室里,充滿后,壓濾開始,借助壓力泵或壓縮空氣的壓力,進行固液分離。3、松開濾板利用拉開裝置將濾板按設定的方式、設定的次序拉開。4、濾板卸料:拉開裝置相繼拉開濾板后,泥餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
     
      優點:技術較為成熟,擠壓推動力大,泥餅含水率低,對于無機污泥的處理效果好。
     
      缺點:濾框給料口容易堵塞,泥餅不易取出,不能連續運行,處理量小,普通材質方板不耐壓、易破板,濾布消耗大,板框很難做到無人值守,濾布常常需要人工清理。不適合處理油性污泥。
     
      帶式壓濾脫水機:
     
      組成部分:帶式壓濾脫水機主要由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成。等組成。
     
      脫水流程:1、污泥流入帶式壓濾脫水機的布泥器,污泥隨著脫水濾濾帶的移動,脫去污泥的游離水。2、翻轉下來的污泥進入楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至。3、隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉。4、污泥進入“S ”壓榨段,被夾在上、下兩層濾布中間,經若干個壓榨輥反復壓榨, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水。5、后通過纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機運至污泥存放處。
     
    疊螺機
     
      優點:不需要真空或加壓裝置,動力消耗少,受污泥負荷波動的影響小,還具有出泥含水率較低。
     
      缺點:易堵塞,需要大量清水沖洗,造成二次污染,不適用于油性污泥處理。
     
      據統計,疊螺污泥脫水機與離心脫水機相比,在相同的量加工條件下,可節省能源85%,占地面積但只有一半;表面的清潔,而帶式過濾機節省95%。疊螺式污泥脫水機特別適合于加工食品加工廠壓力油污泥絮絲。實驗數據,食用油工廠,污泥脫水率去除率可達到60%以上。此外,為了適應污水處理出來的水因季節變化的問題,本公司的污泥脫水機采取了可拆卸式獨立結構,配備五軸,排污量減少可以停止或幾個軸運行。每個軸獨立運行,檢修,只要你停下來檢修單臺主機可以。
     
      傳統的污水濃縮脫水工藝,一般將濃縮、脫水兩道工序分開進行,濃縮過程一般通過設置單獨的污泥濃縮池、濃縮污泥貯槽來完成。無論是濃縮還是二級濃縮,濃縮時間都比較長,并且需要配置相應的機械設備。對于管理水平較高的污水處理廠,濃縮池還需要配置一定的自控儀表,以便于運行管理,脫水段單獨設置脫水機房,造成了污泥濃縮脫水基建投資比較大。
     
      管理復雜 由于傳統重力濃縮池停留時間達12h以上,池內污泥基本上處于缺氧和厭氧狀態,有利于厭氧菌的滋生。特別是對于二沉池排出的剩余污泥,單獨進行重力濃縮容易出現污泥上浮現象,濃縮效果不太理想,給運行管理帶來許多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比較高,比重與水接近,泥水分離過程緩慢,較難出現嚴格的泥水分界面。
     
      再加上池體本身的構造原因,容易使部分污泥隨著上清液排出池外,重新在污水處理系統內循環,加重了污水處理系統的負擔,對出水效果產生影響,降低污泥的回收率。 降低污水廠除磷效果 采用傳統重力濃縮降低污泥含水率,對整個污水處理廠的除磷效果產生不良影響,污水處理工藝中,去除磷的方法是通過系統經常排放剩余污泥,被細菌攝取的磷也隨著污泥排出系統,以達到從污水中除磷的功效,從而出水效果。
     
      排放的剩余污泥在進入污泥濃縮池以后,由于在厭氧狀態下停留很長時間,磷會被重新釋放出來,然后通過上清液的排除,重新進入污水處理系統中。沒有隨上清液排出的磷,隨著濃縮以后的污泥進入污泥脫水系統,通過帶式脫水機的擠壓,隨著濾液也回到了污水處理系統。一般觀點認為,污泥在厭氧狀態下停留7h左右,大部分的磷將釋放。這樣必然造成磷在整個污水處理系統中循環,系統中磷的濃度升高,影響出水效果。
     
      以上就是小編對于疊螺機對比,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!

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