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    疊螺脫水機原理,一次說全

    發布時間:2019-10-28 16:53:16
      大家在了解一個設備的時候除了型號價格優勢等因素,還有就是結構原理了。疊螺機當然也是這樣了。疊螺機的原理是什么呢?今天我們就來深入了解一下!
     
      下面小編就給大家介紹一下疊螺機原理,相關內容是什么?
     
      疊螺機原理:
     
      脫水原理
     
      1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。
     
      2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現污泥的連續脫水。
     
    疊螺機
     
      3、自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
     
      構造原理
     
     ?、?脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
     
     ?、诠潭ōh和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
     
     ?、勐菪S的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。
     
      我國有70-80%河流湖泊遭遇不同程度的污染,嚴重污染的水質造成近三億多人飲用水不安全,其中近二億人口飲用的水質中有害物質含量超標,從源頭上控制污染源流入江、河、湖、溪,切實做好各類污水的治理和處理是我國環保工程中一項極其重要的工作。
     
      污泥是污水處理過程中產生的一種含水率很高的絮狀泥粒,它實際上是由污水中的懸浮物,微生物及所吸附的有機物以及微生物代謝活動產物所形成的聚集體。城市生活污水、污泥、垃圾是大工業的產物,是城市發展過程的衍生物,是城市生態環境的重要組成部分。大工業積聚的城市生活群體排泄物具有“規?;?rdquo;特征,污水、污泥、垃圾處理成為城市經濟的派生物,直至演變為“城市環境新隱患” 。遠離農田的污泥失去了其作為肥料的自然屬性和經濟價值。
     
      疊螺脫水機原理:
     
      1、脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
     
    疊螺機
     
      2、固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
     
      3、螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。
     
      疊螺污泥脫水機在平時的日常維護保養中要嚴格按照廠家提供的維護手冊進行校驗,并及時解決。對操作人員提出要求,使維護工作做到規范化、制度化。只要注重設備的日常維護,疊螺污泥脫水機完全可以平穩運行十年以上,為用戶極大的降低成本,產生可觀的經濟效益。日常檢查。 日常檢查是操作工人按規定標準,對設備各部位進行技術狀況檢查,以便及時發現隱患,采取對策。主要檢查以下幾方面: 1. 電機 是否正常運轉,是否有異常雜音,是否有震動。 2. 被壓板 設定的間隙是否合適,脫水泥餅的含水率變化幅度是否太大。 3. 疊螺主體 濾液的含固量是否異常。 4. 計量槽回流管的周圍是否有污泥堆積著。 5. 絮凝混合槽是否形成合適的礬花。
     
      過濾設備早出現在十九世紀歐洲工業時期,早問世的工業過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。而近年來,疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發展、創新和推廣,由于疊螺式污泥脫水機易分離,不堵塞的特點,目前已廣泛應用在市政污水處理及工業廢水處理、石油化工、醫藥、紡織、冶金、食品飲料、礦山等眾多領域。
     
      污泥在濃縮部經過重力濃縮后,疊螺機被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
     
      疊螺式污泥脫水機本身污泥濃縮,直接處理曝氣池中的好氧污泥,不需要集中和儲存單元,減少整體空間和施工成本的污水處理設施。螺旋是疊螺式污泥脫水機的主要組成部分,是在滾筒輸送沉淀物的內側和順利排出的沉淀物中所起的作用,它不僅是卸料裝置,還決定了生產能力、使用壽命和分離效果。螺旋的類型分為逆流和下游,取決于液體的相對運動和鼓中的固體。
     
    疊螺機
     
      自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設備成本和運行成本。固定環片與移動環片形成圓筒形過濾體設計制作巧妙由固定環片,游動環片交替重疊成的圓筒形成過濾體,一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉動(約2-5轉/分),軸的外緣不停撥動游動環片,能及時清掃過濾部的空隙,防止堵塞。系列化設計時采用變頻調整轉速,即節省運行成本又污泥處理量。
     
      疊螺污泥脫水機的作用就是進行污泥的濃縮脫水,主要包括絮凝混合槽、疊螺本體和電控柜三個部分。其中絮凝混合槽內有攪拌電機,主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌,攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。如果速度過慢,污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花,如果速度過快,容易把已經形成的礬花打碎?;旌喜蹆冗€裝有液位計,當脫水機來不及處理污泥的時候,混合槽的液位會慢慢升高。
     
      當到達高液位時候,自動系統會自動關閉進泥泵和加藥泵,直到液位下降到低液位的時候,進泥泵和加藥泵才會重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管,通過球形閥進行控制,污泥脫水機在運行的時候,閥門處于關閉狀態,只有在清洗絮凝混合槽的時候,才將球形閥門打開。疊螺主體:疊螺污泥脫水機的主體是由相互層疊的固定環和游動環以及貫穿其中的螺旋軸組成的一種過濾裝置。主體的前半部分為濃縮部,通過重力的作用對污泥進行濃縮;后半部分為脫水部,在螺旋軸軸距的變化以及背壓板的作用下產生內壓,達到脫水的效果。
     
      中間的反流進給螺旋腔,也位于干區與沉降區邊界附近,以確保液相沉積距離足夠,但只能停留在所需時間的實心錐體部分,因此離心力較高;從這里到這個區域的材料將會導致固體顆粒的沉降,由于擾動再次在鼓內漂浮,會產生額外的湍流和渦旋,降低分離效果。在鼓端上的并發離心進口,以避免反流的湍流,確保無擾動的沉淀物,離心長度起了沉降作用,擴大了沉降面積,使懸架在機器時間增加,從而提高了分離效果。由于擴展和結算可以有效降低絮凝劑的數量沒有干擾,這樣流體的流動狀態機有了很大提高,并改善離心力增加鼓的直徑,它可以顯著降低速度,節省能耗,降低噪音,延長機器的使用壽命。
     
    疊螺機
     
      下游螺旋結構離心分離機特別適用于固體和液體密度低、固相沉淀物性能較差、固體含量較低的物料。但下游疊螺式污泥脫水機的濾液由撇渣管排放。當濾液通過液體撇渣管時,未分離的固體顆粒將被分離并沉積在液體撇渣管中,這將會堵塞撇油管道的通道,并需要定期清洗。
     
      該設備主要由機架、螺旋軸、動環、靜環、隔環、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式,驅動部分采用減速機直連,減速機用變頻電機。
     
      采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式,結構緊湊、占地面積小濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。
     
      螺旋軸與固定環和游動環的間隙漸漸變小形成脫水段:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現污泥的連續脫水。
     
      以上就是小編對于疊螺機原理,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!

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