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    污泥脫水機結構,一次全教會你

    發布時間:2019-10-28 16:51:32
      對于疊螺機大家了解多少?可能大家對于疊螺機的認識,就是疊螺機是用來處理污泥的,是污泥脫水機。當然這只是表面的了解,對于疊螺機內部的結構,我想大家應該是沒有深入了解過的吧!
     
      下面小編就給大家介紹一下疊螺機結構,相關內容是什么?
     
      疊螺機結構:
     
      疊螺式污泥脫水機組成該設備主要由機架、螺旋軸、動環、靜環、隔環、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。疊螺式污泥脫水機特 點采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式,驅動部分采用減速機直連,減速機用變頻電機。
     
      采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式,結構緊湊、占地面積小濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。
     
    疊螺機
     
      螺旋軸與固定環和游動環的間隙漸漸變小形成脫水段:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現污泥的連續脫水。
     
      自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機、離心式脫水機相比又降低了設備成本和運行成本。
     
      固定環片與移動環片形成圓筒形過濾體設計制作巧妙由固定環片,游動環片交替重疊成的圓筒形成過濾體,一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉動形成壓力進行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉動(約2-5轉/分),軸的外緣不停撥動游動環片,能及時清掃過濾部的空隙,防止堵塞。系列化設計時采用變頻調整轉速,即節省運行成本又污泥處理量。
     
       污水處理過程不是簡單地將污染物轉移到污泥中。所謂污泥,實際上是各種微生物和無機質的結合,在廢水處理過程中,大部分有機污染物通過微生物降解轉化,轉化為其細胞成分如蛋白質,以及CO2、氮等,那些被微生物吸收的東西。近年來疊螺機得到了廣泛的發展和推廣。
     
       一個完整的疊螺機設備,是由多個部件組成,每一個部件都發揮著重要的作用。整個污水分離的過程,就是通過各個部件通力合作,然后將污泥脫水運送到外部然后再進行后續的處理!所以疊螺機的每個部件都是非常重要的,少了那一部分,疊螺機都沒辦法運行!
     
      疊螺機結構特點:
     
      (1)主軸主要是采用鋼材經過熱處理精加工而形成的。
     
      (2)機器內有制動開合臂,制動性能好,可以使機器迅速停轉。
     
    疊螺機
     
      (3)工業疊螺式污泥脫水機的內筒、外殼均由不銹鋼板材料制成,轉豉均為不銹鋼板制成,籠底座,底盤均為鑄鐵材料,出水管在底盤下方。
     
      (4)污泥脫水機均為三足式懸擺式結構,可避免因轉豉內載重不平衡而在運轉時產生地腳振動。
     
      (5)傳動部分采用三角膠帶傳動,由電機直接帶動離心式起步輪,可使機器緩步起動,逐步達到設計轉速,以機器運轉平穩。
     
      疊螺機的構造也比較合理,這種設備內部結構經過了改良和調整,所以設備的占地面積非常小,可以節省更多空間,也不會對其他操作程序產生影響。疊螺設備也可以達到節能效果,是一種非常好的節能型處理設備,所以選用疊螺設備可以節省大量應用成本。
     
      1、構造原理
     
      脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部
     
      固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
     
      螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環清掃濾縫,防止堵塞。
     
      2、脫水原理
     
      濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現快速濃縮。
     
    疊螺機
     
      脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環與環之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現污泥的連續脫水。 自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環不斷轉動,設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
     
      疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。
     
      疊螺式污泥脫水機采用了多重疊片螺旋壓濾方式,有自我清洗濾縫的功能,不堵塞、節水省電、經久耐用,開創了低濃度污泥(2000mg/L~)直接脫水的先河,能實現24小時連續無人運轉,同時大幅度縮減設計、建設、運行及維修管理的成本。
     
      疊螺污泥脫水機由疊螺體、驅動裝置、濾液槽、混合系統、架體等組成。疊螺污泥脫水機工作時,通過污泥泵將污泥提升至混合槽后,此時,加藥泵也定量地對混合槽輸送藥液,攪拌電機帶動整個攪拌系統將污泥與藥液進行充分混合,從而產生礬花,當液位達到液位傳感器上位時,此時液位傳感器得到信號,使得疊螺主體電機工作,從而開始壓濾流入至疊螺主體內污泥,在螺旋軸的作用下,將污泥一步一步提升至污泥出口,濾液則從固定環和游動環之間的間隙中流出來。
     
      疊螺機設備第yi個組成部分:疊螺體
     
      疊螺體由固定環、游動環、螺旋軸、螺桿,墊片和若干連接板等組成,固定環通過六根螺桿將其連接在一起,在固定環之間裝有墊片和游動環,固定環和游動環均由耐磨的材料制作而成,使得整機的壽命較長,螺旋軸穿在固定環和游動環中間,并且游動環空套于螺旋軸上。
     
      疊螺機設備第二個組成部分:螺旋軸
     
      螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是,首先將軸和空心軸進行焊接,焊后進行粗車,以兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。
     
    疊螺機
     
      疊螺機設備第三個組成部分:驅動裝置
     
      驅動裝置為設備的動力源,驅動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,我司選用性能優越的電機,電機防護等級為IP54,絕緣等級為F級。電機符合IEC標準,電源為380V AC/3PH/50 Hz。
     
      疊螺機設備第四個組成部分:濾液槽
     
      驅動裝置為設備的動力源,驅動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,我司選用性能優越的電機,電機防護等級為IP54,絕緣等級為F級。電機符合IEC標準,電源為380V AC/3PH/50 Hz。
     
      疊螺機設備第五個組成部分:混合系統
     
      混合系統主要用于將污泥與藥劑進行充分混合,以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。
     
      由固定環,游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水,濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。
     
      (1)主軸采用鋼材經過熱處理精加工而成。
     
      (2)機器內有制動開合臂,制動性能好,能使機器迅速停轉。
     
      (3)污泥脫水機均為三足式懸擺式結構,可避免因轉豉內載重不平衡而在運轉時產生地腳振動。
     
      (4)傳動部分采用三角膠帶傳動,由電機直接帶動離心式起步輪,可使機器緩步起動,逐步達到設計轉速,以機器運轉平穩。
     
      (5)工業疊螺式污泥脫水機的內筒、外殼均由不銹鋼板材料制成,轉豉均為不銹鋼板制成,籠底座,底盤均為鑄鐵材料,出水管在底盤下方。
     
      以上就是小編對于疊螺機結構,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家有什么需要,歡迎隨時來電咨詢!

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